腻子（装修涂料）干燥过程中为何会出现泛白现象？单组分外墙腻子属于聚合物改性的水泥基材料，其中的水泥组分不足总体重量的30％，基层批荡材料，若使用水泥静浆压光，则水泥成分含量高，而水泥中含有微量的氧化钠Na2O、氧化钾K2O、氧化钙CaO等碱性氧化物。

        水泥静浆压光基面，由于含有的水泥成分很高，很容易造成腻子刮涂后局部位置发生上述的这种泛白现象。另外，这种水泥静浆压光的基面，在干燥过程中，由于水泥自身的收缩比较大，会形成有规则的龟裂纹现象，而出现这工龟裂纹现象时的应力一般都比较大，若这种基面的养护时间不足14天就在其上刮涂腻子，这种龟裂纹可能会坼裂腻子层，造成腻子层也会出现局部区域发生这种龟裂纹现象，另外水泥静浆摸灰的粘结力比较差，一般不足0.1MPa，时间久了容易与基底之间发生离层、剥落的现象，所以在北京、上海等地的监理公司一般要求基面不能做成这种压光面，而是要求那种批荡规则的中毛面。
        若工地有条件建议腻子粉刮涂两到三天后，用水整体冲淋一下，再进行下一道工序的进行，这样既可以对其起到养护作用，还可以冲洗掉表面的灰尘和盐分，保证下一工序与腻子之间的足够粘结力。 
        针对这种压光面容易产生龟裂纹及粘结力不是很好的情况，在外墙工程中，一般要求这种压光面在批荡2－3周后待其自身的龟裂纹已经出现后再进行腻子的刮涂，这样可以避免腻子层甚至涂料层发生的龟裂现象。
        腻子刮涂在基材上之后，基材批荡材料和腻子中含有的这些碱性氧化物会和水发生反应，生成NaOH、KOH、Ca(OH)2等碱性物质，在腻子干燥过程中生成的部分Ca(OH)2可以加速水泥的水化反应，对腻子早期强度的提高有一定作用，但其它大部分碱份会沿着腻子中的毛细管向外渗透到表面，与空气中的CO2反应会生成Na2CO3、K2CO3、CaCO3等白色的盐分，这就是造成腻子干燥后部分位置出现泛白现象的原因。这些白色的物质是一些盐分，一种中性的物质，并不是碱性物质，所以这些白色的物质不会影响以后涂料的涂装效果，但在刮涂细的面层腻子或者刷抗碱腻子之前，应用水冲洗这些泛白区域，把盐分冲刷掉，这样是为以后的工序提供更好的粘结能力。