1、基础要求

（1）基面无油污、灰尘、水渍。

（2）基面除锈达到Sa2.5级，除锈后8小时内涂布环氧红丹底漆。

2、基面处理

（1）对于基面存在油污以及锈不太严重的可以采用砂磨除锈处理，即可进行底漆喷涂。施工过程中要做好防护安全工作。

（2）对于基面存在油污而生锈比较严重的，先砂磨除锈处理，并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹，打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。

（3）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命。 

（4）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。

（5）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等涂装困难的位置预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。 

3、施工环境要求

(1)   温度 ： 最低4ºC，最高35ºC。相对湿度：最高85% 

(2)   雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。 

4、施工工具以及材料

   砂纸、打磨机、刷子、空压机、喷枪、200目过滤网、报纸、胶带、环氧红丹底漆（配套）、聚氨酯中涂（配套）、氟碳面漆（配套）等。

5、涂装施工工艺、方法注意事项以及技术要求

（1）涂装施工工艺：

     基面→除油除锈→喷涂环氧红丹底漆1遍→聚氨酯中涂1遍→氟碳面漆1遍。如果氟碳面漆为银粉漆，则需在面上再喷涂氟碳罩光清漆1遍。

（2）涂装方法以及注意事项：

1）常用的涂装方法有刷涂、辊涂及喷涂。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，通常采用喷涂为主。（视工况条件）。

2） 本涂装系统选用的环氧红丹底漆为双组分油漆，配比为8：1~2（重量比），可加适量的稀释剂调节黏度，稀释量≤5%，施工不得漏喷。

3） 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按重量比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。

4） 在气温25 ºC条件下，环氧红丹底漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用，建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！

5） 聚氨酯中涂需在环氧红丹底漆施工24小时后施工，施工比例为：主剂：固化剂：稀释剂=8：1：4 ，充分混合30分钟后施工，建议4小时内用完。

6）氟碳面漆是钢结构装饰耐候性的关键，施工的好坏直接影响到涂装的效果。施工比例为主剂：固化剂：稀释剂=5：1：1~3，充分混合30分钟后施工，建议5小时内用完。

 7）涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。

8） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。

8） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1 m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。

（3）涂层质量要求

1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；

2） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求；

3） 基面平整，不允许有凹凸不平的现象；

4） 无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；

5） 整体效果协调、美观。

6） 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。

多尼斯涂料16年一直专注于研发生产各种内外墙涂料，仿大理石涂料、仿花岗岩涂料，真石漆，氟碳漆，净味乳胶漆，胶水粉，深圳腻子粉等销往全国各地。电话：0755-86642925，热线：4000-517-187。