一、基本工艺流程：

仿面砖涂装采用如下的施工工艺：

检查验收墙面状况、基层清理 → 批高强腻子1～2遍 → 滚涂封底漆一遍 → 按分隔要求弹线 → 粘贴分隔胶带 → 喷涂STUCOO涂料一遍 → 去除分隔胶带 → 清理修边 → 辊涂罩面保护剂一遍。

二 、主要材料选用:

1、腻子：采用“丰彩”成品腻子，产品具有粘结强度高，耐水性好，易于批刮及打磨等特点；

2、封底漆：“丰彩”FM封底漆，该底漆渗透性好，漆膜抗碱封闭性优异，和基层附着力强；

3、主涂层：“丰彩”STUCOO砂壁状涂料，主涂层耐候性能优异，质感丰富，可以做出多种装饰效果；

4、罩面剂：A型罩面剂，涂膜光泽度均匀，透明度高，耐水、耐沾污性好，对主涂层起到良好的保护作用。

三、施工工艺及要求：

1、基层要求：

a. 对于已经做好保温层的外墙面，基层必须满足高级抹灰的标准，表面处理为细毛面。

b. 基层必须具有足够的强度和刚度，不应有脱皮、疏松、起砂、粉化等现象。基层表面要求平整，不应有裂缝、破损、蜂窝、孔洞等缺陷。大的裂缝及孔洞要用聚合物水泥砂浆修补，对大的孔洞，要分两次修补，头遍修补不要填抹过光，干燥后再填平、刮光。

c. 基层应满足含水率＜8%，PH值在10以下，对水泥砂浆抹面或新浇混凝土的基层表面，夏天不少于14天，冬天不少于28天的养护。如不满足上述要求，适当延长工期。

2、批刮腻子

明确需涂装的作业面，按“丰彩”找平腻子包装所示比例，将外墙腻子粉与水混合搅拌均匀，静置10分钟后进行腻子批刮施工。批腻子两遍成活，腻子应充分搅拌，绝不能夹生。第一遍腻子不宜过稠，批刮不得过厚，用铁板将腻子压入基层，增加粘结强度；第二遍腻子用于找平，干燥后打磨平整。该腻子现用现配，拌好的腻子最好在4小时内用完。腻子层做好后，自然养护,待腻子层干燥后，即可涂刷底漆。

（注：对表面已做过涂料部分，如表面光滑，应先用砂纸粗打磨，再进行腻子批刮工作。）

3、底漆的施工

在满足施工条件的基层上，选用漆刷先涂刷阴角处，然后用滚筒涂刷大面，要求不流挂、不漏刷、用量为0.17～0.20㎏/㎡（一遍），根据需要可进行稀释，但加水量不超过15%。做好底漆后的表面应颜色均匀，无漏涂、透底等问题。

4、弹线贴纸模（或分隔胶带）

明确作业面及涂装施工要求，测量作业面尺寸。按照已粘贴面砖的规格及分隔要求，在底漆表面弹出网状分隔线，要求线条顺直、均匀，贴纸模时应按照统一顺序进行，即：同一操作面内，应先贴水平方向分隔线，再贴垂直方向分隔线，并保证粘贴牢固防止施工前脱落。贴好后的纸模线应与原有面砖分隔缝保持一致，严禁分隔不均或上下线条错位。

5、STUCOO涂料的施工

STUCOO涂料采用喷涂工艺，所需主要施工工具为空压机（0.8—1.0MPa，贮气量＞0.4M³／分钟）和喷枪（选用性能可靠，并对出料量、风量、风压可以进行调节的喷斗）。 要求喷涂时平滑效果，可以适当调整涂料粘度，气压高、风量大；材料用量为2.8～3.2㎏/㎡（一遍），喷涂厚薄均匀，并注意喷枪与墙面的距离及正确的喷涂方向，避免产生脚手架印迹。对于特殊造型部位，如果喷涂无法施工，可局部调整工法，但应保持装饰效果的一致性。

6、去除分隔胶带、整理修边

当喷涂作业完成时应立即检查喷涂质量是否符合要求，如符合，则应及时去除分隔胶带。去除胶带时，应按照后贴先除的原则先去除垂直方向胶带，在去除水平方向胶带，并避免破坏涂层。待涂层表干后，用铲刀修边，并用砂纸将过于毛糙的边角进行打磨平整。去除后的胶带应统一放置，避免粘连墙面。

7、辊涂罩面保护剂

当STUCOO涂层实干后，表面辊涂（或喷涂）一层罩面清漆，用量在0.15～0.18㎏/㎡左右，要求滚涂均匀，无漏涂，无流挂；并保证涂层表面光泽度均匀，无发花等漆膜弊病。

涂过罩面剂后，整体涂装施工即基本完成，应做好相关成品保护工作，避免其它施工项目及意外状况对成品墙面产生污染。

四、施工注意事项：

1、注意交叉施工的安全及成品的相互保护。如产生污染，应立即清理。

2、在进行下一道工序时，一定要等前一道工序完全干燥后方可进行。

3、应避免雨天、大风天气施工，相对湿度大于80%应停止施工。

4、未用完的面漆应盖好盖子，防止落灰和结皮。

5、材料冬天必须放在室内防冻，夏天不在烈日下暴晒。

6、对于塔吊、脚手架洞眼、屋面靠近地面等特殊部位的涂装，具体方案在与相关单位协商后实施。

7、对脚手洞眼及拉丝等要预先处理，后补部分应注意与墙面整体的一致性。

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